沸石轉輪設備原理

沸石轉（zhuǎn）輪（lún）設備結構

沸石轉輪濃縮區可（kě）分為處理區、再生區、冷卻區，濃（nóng）縮轉輪在各個區內連續（xù）運轉。

VOC有機廢氣通過前（qián）置過濾器後，通過濃縮轉輪（lún）裝置的處理區。在處理區VOCs被吸附劑吸附去除，淨化後的空氣從濃縮（suō）轉（zhuǎn）輪的處（chù）理區間排出。

吸附於濃縮轉輪中的有機廢氣VOCs，在再（zài）生區經熱風處理而被（bèi）脫附（fù）、濃縮到5-15倍的程度。

濃（nóng）縮轉輪在冷卻區被冷卻，經過冷卻區的空氣，再經過加熱後作（zuò）為再生（shēng）空氣（qì）使用，達到節能的效果。

根據處（chù）理風量、VOCs成分的不同，可以選擇筒式（shì）轉輪或者（zhě）盤式轉輪進行處理（lǐ）。

沸石轉輪設備（bèi）特點

1.吸附、脫附效率高。

2.沸（fèi）石轉輪（lún）吸附VOCs所（suǒ）產生的壓降（jiàng）極低，可（kě）大大減少電力能耗。

3.使原本（běn）高風量、低濃度的VOCs廢氣（qì），轉（zhuǎn）換成低風量、高（gāo）濃度的廢氣，濃縮倍數達到5-20倍（bèi），大大縮小後處理設備的規格，運行成（chéng）本更低。

4.整體係統采（cǎi）用模（mó）組化設計，具備了最小的空間需求（qiú），且提供了持（chí）續（xù）性及無人化的操控模式。

5.係統（tǒng）自動化控製，單鍵啟動，操作（zuò）簡單，並可搭配（pèi）人機界麵監控重要操作數（shù）據。

沸石轉（zhuǎn）輪與蜂窩（wō）活性炭吸附濃縮裝置對比：

沸石轉輪選擇注意點（diǎn）

我（wǒ）國是一個（gè）沸石資源豐富的國家，目前，發現沸石（shí）岩（yán）的省份已超過21個。既然我國沸石資源如此豐富，為何有（yǒu）很多企業還是比較青（qīng）睞外國的沸（fèi）石（shí）轉輪呢？難道外國的月亮真的更（gèng）圓？

國內現有的沸石轉輪成型及設備技術（shù）水平與國外的差距在逐步縮（suō）小。雖然我（wǒ）們已經有了較好（hǎo）的研究基礎，但是在核心材料研發、係統（tǒng）化集成、示範工程應用等方麵還有待（dài）突破。現在應（yīng）用較（jiào）多的進口（kǒu）品牌有日本的霓佳斯、西部技研、東洋紡（fǎng），瑞典（diǎn）的蒙特等。

那在挑選的時候有哪些要注（zhù）意的點呢？

1、選擇沸石含有率高的

沸（fèi）石含有率直接決定了（le）吸附效率，所以沸石含有率至關重要。

2、選擇疏水性好的

沸石的吸附性能好不（bú）好，不僅要看其比表麵積是否足夠大，還要看疏水性是否卓越，尤其（qí）是在廢氣濕度大於60%的環境下，更是（shì）考驗沸石的（de）疏水性，疏水性差的沸石易堵塞（sāi）細（xì）孔，從而（ér）降低吸附效率。因（yīn）此為了保證吸附性能，比表麵積和疏水（shuǐ）性缺一不可。

3、選擇（zé）脫附效率高的

沸石的（de）淨化效率高不（bú）高，不能（néng）隻（zhī）看吸收性（xìng），脫附功能也相（xiàng）當重（chóng）要（yào）。若（ruò）脫附功能不（bú）能達到近乎完全的（de）話，久（jiǔ）而久之就會（huì）非常影響沸石的吸附效率，直接影響沸石（shí）的使用壽命。而沸（fèi）石耐高溫，脫附溫度較高 ，不（bú）會發生反應熱。

天清佳遠公（gōng）司筒（tǒng）式沸石轉輪

適（shì）用場（chǎng）合

適合（hé）大風量+低濃（nóng）度廢氣

 01、間（jiān）歇作業，非連續性生（shēng）產，波動大；

 02、高沸（fèi）點VOC，DMF、鄰二甲苯等；

 03、小分子VOC、甲醇、CS2、糠醛等；

 04、濕（shī）度大工況，相對濕（shī）度大（dà）；

顆粒態轉輪一個重要特點可以根據氣體成分靈活定製吸附介（jiè）質，以應對一些比（bǐ）較難 處理的VOC項目，如糠醛（quán）、甲醇、CS2等行業的廢氣。