任何廢氣處理設備（bèi）都有可能發生火災和爆炸的危險，而環保設備的（de）爆炸主要有以下原因：

　　1.高溫高熱；

　　2.有明（míng）火；

　　3.產生靜電，靜電火花放電能量超過可燃混（hún）合物的點火能量；

　　4.有機廢氣濃度高（gāo）於爆炸下限。

　　使用有機廢氣處理設備應注意（yì）以下事項：

　　(1)如果（guǒ）廢（fèi）氣處理設備和管道采用易（yì）產生靜電的塑料（liào）製成，且（qiě）直角和（hé）三通處（chù）更容（róng）易產生靜電（diàn），則應采取（qǔ）防（fáng）靜（jìng）電措施，建議使用絕緣材料和防靜電材料。設計和安裝管道時，應考慮一定（dìng）的坡度（dù），以利於積（jī）液的排出，避免積液中殘留的混合物過多而引起二（èr）次爆炸。如果條件允許，管道應定（dìng）期清洗。在各車間廢氣支管上安裝阻火器，防止事故情況下火勢蔓延。廢氣處理管道應首選不鏽（xiù）鋼，以更好地消除廢氣處理設（shè）備管道中的靜電；

　　(2)廢氣處理設（shè）備生產（chǎn）廠家應使用風機，注意平時的維護，杜絕跑油（yóu）脫焊，防止金屬摩擦產生（shēng）高熱和火花；

　　(3)PP材料易燃（rán），PP材料製成的噴淋塔可盡量使用（yòng）潛汙泵或離心泵（bèng）。使電機盡可（kě）能遠（yuǎn）離塔架（jià）。如果潛水泵的泵體被異物卡住，會（huì）導致（zhì）電機發熱（rè）。如果電路有問題（tí），如果開關不跳，會導致電機起火，從而導致PP噴淋塔起火。因此，必須消除電（diàn）路（lù）老化和短路現象；

　　(4)RTO催（cuī）化燃燒爆炸的（de）主要（yào）原（yuán）因是進氣濃度和（hé）進氣量高於設計線（xiàn），導（dǎo）致燃燒室溫（wēn）度在短時間內急劇上升。高溫廢氣和高（gāo）濃度有機廢氣的混合會導致RTO排氣口爆炸。如果進氣口沒有安裝阻火器，進（jìn）氣管會著火；

　　(5)如果采用（yòng）活性（xìng）炭吸附工藝或活性炭吸附解吸催化燃燒工藝，應控製（zhì）活性炭罐的溫度，避免活性炭自燃。吸附解吸催（cuī）化燃燒過程應配備氮氣保護功（gōng）能；

　　(6)蓄熱式催化燃燒著火爆炸的主要原因是廢氣濃度過高（gāo），有機廢氣濃（nóng）度應控（kòng）製在爆炸極限的25%以下。應安裝一個靈敏度可靠的溫度和濃度測量裝置以（yǐ）及一個帶野生空（kōng）氣閥的輔助冷卻風扇。為防止有（yǒu）機（jī）廢氣（qì）在催化床燃燒時火（huǒ）焰蔓延，廢（fèi）氣進入淨化裝置前應安裝阻火器。淨化裝置點火前，應使用空氣吹掃風道燃燒室，排除這些部位（wèi）可能（néng）積聚的可燃氣體，防止點火時發生火災和爆炸。如（rú）果設備內有（yǒu）汙油（yóu）、冷凝（níng）液等可燃物質積聚，設備受（shòu）熱會汽化成易（yì）燃易爆（bào）氣體，所以（yǐ）點火前應清除這些物質，點火（huǒ）時要用火等氣體進行，不能用（yòng）氣體。