RCO蓄熱式催化燃燒設備適用哪些行業？
RCO蓄熱式催化燃燒設備應（yīng）用（yòng）領域（yù）：汽車、造船、摩托（tuō）車、自行車、家用電器、集裝箱（xiāng）等生產廠的塗裝（zhuāng）生產線。石油、化工、橡膠（jiāo）、油漆，塗料、製鞋粘膠、塑膠製品、印鐵製（zhì）罐、印（yìn）刷油墨、電纜及漆包（bāo）線等生產線的廢（fèi）氣處理，尤其適（shì）用於需（xū）要熱能回收的企業（yè）或烘（hōng）幹線（xiàn）廢氣處理，可將能源回收用於烘幹線，從而（ér）達到節約能源的目的。
可處理的有機物質種類：
1. 苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣處理。
2. 適（shì）用於化工、塑料、橡膠、製藥、印刷、農藥、製（zhì）鞋等行業的有機廢氣淨化。
RCO蓄熱式催化燃燒設備（bèi）：第一步（bù）是催化劑（jì）對VOC分子的吸附，提高了反應物的濃度，第二步（bù）是催化氧化階段降（jiàng）低（dī）反應的活化能（néng），提高（gāo）了反應速率。借助催（cuī）化劑可使有機廢氣在較（jiào）低的（de）起燃溫度下，發生無氧燃燒，分解成CO2和H2O放出大量的熱（rè），與（yǔ）直接燃燒相比（bǐ），具有起燃溫度低，能耗小的特點，某些情況下達到起燃溫度後無需外界供熱，反應溫度在200-400℃。
排（pái）放自工藝含VOCs的廢氣進入（rù）雙槽RCO，三向切換風（fēng）閥將此廢氣導入RCO的蓄熱槽（cáo）而預熱此（cǐ）廢氣（qì），含汙染的廢氣被蓄熱陶塊漸漸地加熱後進入催化床，VOCs在經催化劑分解被氧化而放出熱能於第二蓄熱槽中之陶塊，用（yòng）以減（jiǎn）少輔助燃料的消耗。陶塊被加熱（rè），燃燒氧化後的幹淨氣體逐漸降低溫度，因（yīn）此出口溫度略高於RCO入口溫度。三向切換風閥切換改變RCO出口/入口溫度。如（rú）果VOCs濃度夠高，所放出的熱能足夠時，RCO即不需燃料。例如RCO熱回收效率為95%時，RCO出口僅較入口溫度高25℃而已。
RCO催化燃燒廢氣處理設備性能特點：
1、操作方便，設備工作時，實現自動控製，安全可靠。設備（bèi）啟動，僅需15～30分鍾升溫至起燃溫度，能耗低（dī）。
2、采（cǎi）用（yòng）當今先進的（de）貴（guì）金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比（bǐ）表麵積大，阻（zǔ）力小，淨化率高；餘（yú）熱（rè）可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方麵的熱源；使用壽命長，催化（huà）劑一般兩年更換，並且載體可再生。
該（gāi）裝置係統設計完整，附（fù）屬設（shè）備配套齊全，淨化效率（lǜ）高（gāo），自動化程度高。它能有效地淨化車間環境、消除汙染、改善勞動操作條件，確保工人身體健康，並能解決二次汙染。最適用於低濃度（50~1000mg/m³）且回收經濟價值不大，不宜采用吸附回收處理（lǐ）的有機廢氣，尤其對大風量的處理場合，均可獲得滿意（yì）的經濟效益和社（shè）會效益。
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