活性炭與催化燃燒噴漆廢氣處理的應用
在(zài)工廠裏,噴漆與烤(kǎo)漆會產生大量的有害氣體。生產過(guò)程廢氣量大,有機物濃度低。天清佳(jiā)遠環保有限公司利用活性炭吸附低濃度有機廢(fèi)氣,吸附飽和後用熱空氣加熱,在貴金(jīn)屬作用下進行催(cuī)化燃燒淨化處理,將有機物轉化為無害物質。結果表明,活(huó)性炭催化燃燒能有效吸附有機廢氣,實現淨化操作。
在一些產品的噴漆(qī)、烤(kǎo)漆生產過程(chéng)中,會排(pái)放大量的工藝尾氣,對自然環境造成極大的危害,對操作人員的健康構成極大(dà)的威脅。具體來說,噴(pēn)漆、烤漆等工藝需要使用大量的苯、甲苯、乙(yǐ)苯、乙酸乙酯等揮發性化合物作為塗布溶劑和稀釋劑。這(zhè)些有機溶劑在噴塗過程中不會(huì)吸附在工件表麵,而是全部揮發到空氣中,成為有機廢氣。這些廢氣具(jù)有沸點低、常溫易揮發的特點,對周圍環境和操作人員的健康有很大影響(xiǎng)。
因此,在工業生產活動中,除了(le)采取必要的保(bǎo)護措施外,還應盡量避免有機廢氣的排放,全麵收集和淨化(huà)有機(jī)廢氣。
基本原理
以蜂窩(wō)狀活性炭為吸附劑,通過吸附淨化、解吸再生和揮發性有機物(VOCs)濃縮(suō)以及催化燃燒的原理(lǐ),將大風量、低濃度的有機廢氣(qì)用蜂窩狀活性(xìng)炭吸附,達到淨化空氣的目的。活性炭吸附飽和後,用熱空氣脫附再生,脫附得到的(de)濃縮有機物送入催化燃(rán)燒床(chuáng)進行催(cuī)化燃燒,內部有機物(wù)被氧化成無(wú)害的CO2和H2O。燃燒後,熱廢氣通過熱交換器加熱冷(lěng)空氣,熱交換後,冷卻氣體部分排出,另一部分用於蜂窩活性炭的解吸和再(zài)生,從而達到節能的目(mù)的。整套設備包括預過濾器、吸附床、催化燃燒床、風機等設備(bèi)。
天清佳遠活性炭吸附催化燃燒設備采用吸附-催(cuī)化燃(rán)燒(shāo)法處理噴漆廢氣。首先通過過濾器去除漆霧,然(rán)後通過係統(tǒng)控製,利用蜂窩狀活性炭吸附床連續吸附,同時解吸吸附飽和的活性(xìng)炭。通過80%熱(rè)風吹脫的作(zuò)用,將大風量低濃度的有機廢氣濃縮成(chéng)小風量(liàng)高濃度的有機廢氣。同時,有機氣體通過催化燃燒室轉化為CO2和H2O,保持穩定的自燃。
實踐證明,這種處理模式(shì)與傳統工藝相比,是(shì)一種綜合處理模式,吸(xī)收了(le)其他模式(shì)的(de)優點。該技術成(chéng)熟可靠,在處理大風量低濃度有機廢氣方麵具有很大優勢(shì)。在催化燃燒的作用下,淨化效果可以達到98%以上。具有淨化效率高、無二次汙染、運行成本低(dī)等優點。