一、高沸點VOCs的殘留聚合

　　當廢（fèi）氣處（chù）理中含有高（gāo）沸點的VOCs時，如果脫附熱量（liàng）不足，被吸附物沒有完全脫附，被吸附物會積累並（bìng）停留在近吸附期，久而久之會發生聚合，從而堵塞沸石的吸附位置，導致該區域吸附效率降低。為了徹底解吸吸附在沸石上的高（gāo）沸點揮發性有機化合物，建議如下：

　　(1)設置前端高沸點VOCs去除設備（bèi）

　　為（wéi）避免吸附高沸點VOCs造成脫附困難，可在廢（fèi）氣進入吸附輪（lún）前增加預濾布或活性（xìng）炭（tàn）過濾器、除霧（wù）器或冷凝器，先去除高沸（fèi）點VOCs。

　　(2)提高脫附熱容量

　　方法一為了提（tí）高解吸溫（wēn）度，建議溫度控製在180-200℃之間，最高溫度不超過220℃，以免餘熱過多（duō）導致冷卻不完（wán）全（quán），影響吸附（fù）段效果；另一種（zhǒng）方法是增加解（jiě）吸再生的風量，降低濃度倍數，以（yǐ）達到充分解吸再生的（de）效果。

　　(3)定（dìng）期維護（hù），用清水清洗

　　清洗時注意水質。如果其中含有大量的鈣鎂等離子體，則沸石（shí）中（zhōng）可能形成碳（tàn）酸鹽，堵塞沸石流道的蜂窩孔；但水中的氯仿可能（néng）會占據沸（fèi）石的吸附位點，阻礙了VOCs的吸附效率。另（lìng）外，水中微量重金屬也會（huì）毒害沸石。因此，建議使用高（gāo）壓（yā）噴嘴（zuǐ）將清洗水形成細（xì）霧滴，並（bìng）使用係統冷卻段的清潔空氣作為氣（qì）流載體。

　　(4)定期進行高溫脫附再生

　　定期高溫解吸處理可有效去除高沸點VOCs，活化沸（fèi）石（shí）轉輪。一般最適宜的解吸溫度為300℃。

　　二（èr）、發（fā）生悶燃現象

　　在180-200℃的脫附條件下，如果係統異（yì）常停止無氣流和無額（é）外供氧，則廢氣中的VOCs組分和轉輪（lún）上聚合的高沸（fèi）點物質會在轉輪（lún）內（nèi）的沸石與原本殘留在轉（zhuǎn）輪孔隙（xì）和沸石孔隙中的氧氣（qì）發生催化（huà）反應，導致悶（mèn）燃現象，破（pò）壞（huài）沸石結（jié）構。為防（fáng）止悶燃的（de）發生，建議在（zài）係統（tǒng）非正常停機時（shí）使用純氣體(如（rú）氮氣（qì）)作為保護氣體（tǐ），並使用（yòng）噴水裝置（zhì）作為防止悶（mèn）燃（rán）繼續的最佳解（jiě）決方案。