江(jiāng)門家(jiā)具廠噴漆(qī)廢氣(qì)沸(fèi)石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+RTO處(chù)理

  家具廠的VOCs廢氣主要來源於塗裝過程中有機溶劑(jì)和稀釋劑的揮發。為了滿足日益提(tí)高的處(chù)理標準(zhǔn),可以采用“沸石轉輪(lún)吸(xī)附濃(nóng)縮+RTO工藝”來提高處理效率。目前,中國要(yào)求家具行業大力推廣使用水性和紫外光(guāng)固化塗料。然而(ér),由於水性和紫外光固(gù)化塗(tú)料在家具行業(yè)塗裝過程中技術不成熟,目前溶劑型塗料在行業中(zhōng)仍然占主導地位,塗裝過程中產生大量的油(yóu)漆粉塵和揮發性有機化合物,因此對家具行(háng)業揮發性有機化合物的處理提出了(le)很高的要求。

  沸石轉輪吸附濃縮實時(shí)操作(zuò)技術原理

  淨化係統主要由三級幹(gàn)式過濾裝置、沸石輪濃縮吸附裝置、RTO、風機和換熱(rè)器組成(chéng)。該組合技術通過沸石轉輪吸附濃縮將大風(fēng)量低濃度有機廢氣(qì)濃縮成(chéng)小風量高(gāo)濃度的濃縮氣體,高濃度(dù)的濃縮氣體通過(guò)RTO高溫燃燒分解成CO2、H2O等無機成(chéng)分。沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置利用吸(xī)附-脫附-濃縮三個連續變溫吸附脫(tuō)附程序,通過轉輪的(de)旋轉完成轉輪(分為吸附區、脫附區和冷卻區)上VOCs的吸附脫附再生。

  沸石濃縮轉(zhuǎn)輪分(fèn)為吸附區、解吸區和冷卻(què)區三個功能區,沸石分子篩轉輪在每個功能區連續運行。

  在吸附區:廢氣通(tōng)過預過濾器後,被送到沸石分子篩轉輪的吸附區。有機廢(fèi)氣中的VOCs被沸石分(fèn)子篩吸附,未吸附的廢氣在吸附風機的驅動下直接(jiē)排入煙囪。

  脫附區:吸附在沸石輪上的VOCs在脫附區高溫下被逆向脫附濃縮,脫附溫度在200左右,濃縮次數一般為5-25次(cì)。解吸氣(qì)體進入解吸風機驅動的RTO焚燒係統。

  在(zài)冷卻區:為了保證較高的(de)吸附效率,高溫脫附後的轉(zhuǎn)輪(lún)需要冷卻。冷卻(què)轉(zhuǎn)輪的吸附材料後,冷卻空氣被預熱作為解吸氣體(tǐ)的源氣體,然(rán)後與來(lái)自RTO燃(rán)燒室的高溫淨化氣體(tǐ)進行(háng)熱交(jiāo)換。溫度(dù)升至180 ~ 200後,反向進入轉輪(lún)解吸區進行高溫解吸。

  沸石旋轉吸附濃縮RTO工藝首(shǒu)先采用(yòng)旋轉吸附濃縮,降低了RTO設(shè)備的廢氣(qì)處理能力,使RTO規模更小,降低了設備投資成本。雖然有機(jī)廢氣的濃度相對較低(dī),但濃縮後,有機廢氣的濃度達(dá)到自持濃(nóng)度以上,因此RTO輔助加熱(rè)係統除了第一次啟動和預熱需要消耗天然氣(RTO輔助燃料)外,其他時間不需要啟動。同時,解吸空氣的熱源來自有機廢氣氧(yǎng)化(huà)釋放的(de)熱能,係統(tǒng)運行成本低。

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