1、疏（shū）水型介質（zhì）：以沸石（shí）分子篩作為吸（xī）附介質，取代常規的活性炭介質，可解決濕度大、高（gāo）溫脫附（fù）和危廢的問題；
2、間歇式脫附：可適應氣量不定、濃度多變、作業無規律的（de）複雜運行（háng）工況，耐衝擊；
3、濃（nóng）縮倍數高：可高達 15-100 倍，初始濃度越低濃縮倍數越高，後處理工藝選配規格大（dà）幅降（jiàng）低；
4、運行費用低：日常運（yùn）行幾乎無費用，再生采用餘熱脫附，簡單易行、安全可控；
5、適用範圍廣：對印刷、塗裝、化工等（děng）需要吸附淨（jìng）化和濃縮的場合均具有良好的適用性。
筒式轉輪是（shì）近年來新發展的轉輪形式。筒式轉輪隻有吸附區和脫附區，不設冷卻區，通過自身較大的比表麵積自然冷（lěng）卻。筒式轉輪（lún）沸石采取了模塊化設計，可單模（mó）塊安裝或更換，具有靈活度高（gāo）、更（gèng）換（huàn）便捷等特點。
廢氣通過濃縮轉輪吸附區（qū）將 (VOC) 吸附（fù），達到淨化效果。被吸附 (VOC) 在脫（tuō）附區通（tōng）過少量（liàng）熱風進行（háng）脫附。由此達到濃縮效（xiào）果（guǒ） ;
* 吸附過程：吸附轉筒分多區域吸附，裏麵填充顆粒態、蜂窩（wō）態、纖維態的沸石模塊，當廢（fèi）氣穿過吸附床層時，VOC 分子被截留下（xià）來，達到淨化的目的 ;
* 脫附過程：當介質吸附一定量的 VOC 後，在穿透濃度的安全閥值之前進行脫附。引入熱空氣（180-220℃），通過升溫和變壓兩種方式進行解析再生。 脫附 下來的（de）高濃度廢（fèi）氣引入燃燒爐中進行徹底分解 ;
* 冷卻過程：介質降到（dào）常溫恢複吸附性能，可以專門進行冷空氣冷卻，也可以用廢氣直接冷卻，根據應（yīng）用（yòng）場合選定。
√ 間歇（xiē）作業，非連續性生產，波動大；
√ 高沸點 VOC，DMF、二甲苯等；
√ 小分子（zǐ） VOC、甲醇、CS2、糠醛等；
√ 濕（shī）度大工況（kuàng），相對濕度大等（děng）工況情況下的連續正常運行。
顆粒態轉筒一個重要特點可以根據氣體（tǐ）成（chéng）分靈（líng）活定製吸附介（jiè）質，以應對一些比較（jiào）難處理的 VOC 項目，如糠醛、甲醇、CS2 等行業的廢（fèi）氣。
適用（yòng）範圍
適用（yòng）行業
1.各種噴漆車間（jiān）(汽車製造，五金家（jiā）具、造船、自行車製造，金屬製品、電子電器等);
2.各種印刷車間(凹版印劇，建築裝潢材料印（yìn）刷，包裝印刷等);
3.各（gè）種化工生產車間（合成（chéng）樹脂，橡膠製品，半導體，鋁型（xíng）材，鍍膜等）。
沸石轉輪是通過內部附著大量沸石將廢氣中（zhōng）的VOCs成分吸附（fù）後，形成達標的有益氣體排入（rù）大氣中（zhōng）。由於（yú）沸石進行了改性，吸附能力受濕度影響較小。並（bìng）且因為其連續運轉，占地麵積小，不易燃（rán）的特性而（ér）受到VOCs廢（fèi）氣治理行業的青睞。那麽，久久精品这里有在選用沸石（shí）轉輪過程（chéng）中應該注意些什麽呢？
1、預處理的重要性
含塵氣體在進入沸石轉輪前需要進行除塵，相對濕度高（gāo）於70%的氣體在進入（rù）轉輪前需要對（duì）其進行降溫除濕。此外，含硫、含氯（lǜ）等酸（suān）性氣體在（zài）進去（qù）沸石轉輪（lún）前也需要在預處理中去（qù）除，避免腐（fǔ）蝕沸石轉輪骨架（jià）結（jié）構。為了提高沸石轉（zhuǎn）輪的使用壽命及吸附容量，久久精品这里有需（xū）要提前（qián）對氣體進（jìn）行預（yù）處理（lǐ）。
2、要注意設置前端高沸（fèi）點VOCs物質去除設備
高沸點的物質一旦吸附在沸石轉輪上後，脫附提高溫度（dù），因此，被吸（xī）附的物質脫（tuō）附溫度應該（gāi）控製在沸（fèi）石轉輪的允許工作範圍內，如高（gāo）於此範圍，在前端預處理中（zhōng）去除，一（yī）般情況下增加加前置濾布（bù）或活性炭過（guò）濾。
3、注意設備脫附（fù）熱容量和高溫脫附（fù）處理
沸石轉輪為（wéi）提高脫附溫度，要把溫度控製在合理（lǐ）的度數之間（jiān），不能太高，以免（miǎn）過多餘熱導（dǎo）致冷卻或者影響吸（xī）附段效果；如果要提高脫附風量，這時就需要降低沸石轉輪設備的（de）濃（nóng）縮倍數，這（zhè）樣（yàng）可達到充（chōng）分脫附效果。
久久精品这里有在（zài）日常使用沸石轉輪的過程中還是需要注意一些的，為保證設備的正常作業（yè），沸石轉輪在（zài）使用一段時間後要按時做高溫脫附（fù）處理才能有效的脫除（chú）高沸點中的有（yǒu）害物質成分，使其達到活化的效果。這樣不僅可以提高設備的使用效率，還可以延長沸石轉輪的使用年限。
狀態 | 物質成分 | 現象 |
不易吸附物質（zhì） | 甲醇 | 極性強不吸附 |
環己烷 | 構造上不易吸附 | |
甲醛類、其他低沸（fèi）點物質 | 低沸點不易吸附 | |
不易脫附物質（zhì） | 油霧・焦油霧 | 不易（yì）脫附 |
可塑（sù）劑（DEP,DOP,etc.） | 高沸點（diǎn）不易脫附 | |
Terpineol （鬆油醇） | 在細孔內反應並積蓄 | |
單體（tǐ）氯化乙烯基（jī）、丙烯（xī）腈、異氰酸（suān）酯、其（qí）他聚合性物質 | 聚合性物質（zhì） | |
單乙醇胺（àn） (MEA) | 蒸汽（qì）壓力低不易脫附 | |
其（qí）他胺類 | 改變性狀不易脫（tuō）附（fù） | |
超過 200°C 的高沸點物質（zhì） | 不易脫（tuō）附 | |
蒸汽壓在 20 Pa 以（yǐ）下(at20℃)的物質 | 不（bú）易脫附 | |
致分子篩退化（huà）物（wù）質 | 酸性物（wù）質、堿性物質 | 沸石退化 |
塗料 | 覆蓋分子篩產生退（tuì）化 |
不允許進入（rù）轉輪的物質 | 原因 | 含量控製 |
粉塵（碳（tàn）酸鈣、鈦白粉（fěn）、白炭黑、氯化銨、氧化鐵等） | 堵塞孔（kǒng）道（dào） | <1mg/m³ |
漆霧（wù）（噴塗（tú）形成的霧狀液（yè）體（tǐ），樹脂類） | 堵塞孔道 | <0.1mg/m³ |
丙烯酸（酯）、丙烯腈、丁二烯等聚合單體 | 吸附劑失（shī）活 | <0.1mg/m³ |
異氰酸酯、矽烷偶聯（lián）劑等活性化合物 | 吸附劑失活 | <0.1mg/m³ |
沸點大於220℃（二乙二醇（chún）丁醚（mí）、三乙醇胺、鄰（lín）苯二（èr）甲酸酯類等） | 不能脫附 | <0.1mg/m³ |
熔點（diǎn）大於20℃（苯酚（fēn）、萘、四（sì）甲苯（běn）等） | 堵（dǔ）塞孔（kǒng）道 | <0.1mg/m³ |
HCl、Cl2、SO2、H2S、NOx、NH3 | 腐蝕性 | PH=4-10 |
限製（zhì）進入轉輪（lún）的物質
| 原因 | 含量控製 |
苯乙烯 | 易聚合 | <600mg/m³ |
易聚合 | <0.1mg/m³ | |
二氯甲烷、戊烷、乙醇、環己烷 | 不易吸（xī）附 | 根據效率要求設計 |
甲醇、甲醛、乙醛、二硫化碳 | 不吸附 | 根據效率要求設計 |
沸點低於40℃（C4以下烷（wán）烴、烯烴、鹵代烴等） | 不吸附（fù） | 根據效率要求設計 |
二甲苯、三甲苯、環己酮等（děng）大分子 | 部分轉（zhuǎn）輪（lún）不吸附 | 根據（jù）效率要求設計 |
沸點在170-220℃（三甲（jiǎ）苯、乙二醇丁醚、丙（bǐng）二醇、乙二醇、癸烷、NMP、DMSO、DEF、丁內酯等） | 難（nán）脫附 | 活性炭過濾或高溫再生（shēng） |
基（jī）材及沸石晶體結構的破壞是不可逆（nì），聚合物導致通氣道堵塞基材及沸石晶體結構的破壞是不 可逆，聚合物（wù）導致通氣道堵塞可逆的。高沸點物質殘留導致的石通氣道堵塞是可（kě）逆，特定離線活化工藝可恢複原始性能的80-90%。久久精品这里有（men）再按照這個標準再劃分（fèn）總結，如下：
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