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用於有機廢(fèi)氣的(de)治理(lǐ),適應於(yú)同一生產線上,因產品不同,廢氣成分經常發生變化或廢(fèi)氣濃度波動較(jiào)大的場(chǎng)合。應用行業(yè)包括汽摩、造船、自行車、家電、集裝箱等廠的塗裝線、石油化工、橡(xiàng)膠、塗料(liào)、粘膠、印刷、漆包線等生(shēng) 產線的廢氣處理。尤其適用於需要熱能回收的企業或烘幹線廢氣處理,可將能(néng)源回收用於烘幹線,從而達到節約能源(yuán)的目的。
√ 對工況要求低(dī),廢氣中可以(yǐ)含有多種有機成分,處理風量範圍大:1,000~300,000Nm³/h;
√ 淨化率高,兩床式 RTO 淨化率在 95% 以上,三床式 RTO 淨化(huà)率在 98% 以上;
√ 全自動控製,操(cāo)作簡單;操作費用低;
√ 運行費用低,當 VOC 濃度達到 400ppm 時,不需要額外(wài)的燃料消耗。
廢氣通過沸石轉輪設備,被吸(xī)附 (VOC) 在脫附(fù)區通過少量熱風進行脫附。由此達到濃縮效果 ;
濃縮後的(de)可燃有機廢氣在(zài)攝氏 760 ~ 1000 度發生(shēng)熱氧化反應(yīng),生成二氧化碳和水等。
根據客戶需(xū)求,可設(shè)計兩室、三室、多室或單室旋轉式 RTO 裝置。兩床式RTO淨化率在95%以上,三床式RTO淨化率在 99%以上;
√ 有(yǒu)機(jī)廢氣的濃度較低;
√ 較大(dà)的有機廢氣處理量;
√ 有機(jī)廢氣需要(yào)較高的氧化溫度;
√ 廢氣含有對催化劑有毒性的物質;
√ 不需要大量回(huí)收有機溶劑。
1、“VOCs治理工程的處理能(néng)力應根據VOCs處(chù)理量確定,設計風量應按照最大廢氣(qì)排(pái)放量的105%以上進行設計”;一般而言,會設置預留係數,按照工況的實際設定在1.1-1.2之間(jiān)。
2、目前三室的(de)RTO裝置需求較多(duō)。
3、“蓄(xù)熱焚燒裝置的熱回收效率”,熱回收效率不少人員會計算錯(cuò)誤,熱回收效率的基本定(dìng)義是蓄熱燃燒裝置內預熱廢氣實際利用(yòng)熱量與最大可利用熱量之比,即:燃燒室溫度-蓄熱裝置出口排氣溫度/燃燒室溫度-蓄熱裝置進(jìn)口廢氣溫度。
4、排氣筒(tǒng)的設計要根據相關標準(如(rú)國標、地標對(duì)高度及采樣的要求,最低要求也應滿足GB16297的標準),相關要求可參照本(běn)文的梳理(lǐ)內容各行業廢氣排氣筒(煙囪)高(gāo)度的要求。
5、自動報警和保護裝置,應按照(zhào)要求設置。
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