沸石轉筒濃（nóng）縮+催化燃燒的工作流程及適用（yòng）範圍
　　沸石轉筒濃（nóng）縮+CO催化燃燒處理工（gōng）藝是目前VOC有機廢氣處理中處理（lǐ）低（dī）濃度、大風量的主流（liú）技術。由（yóu）於低濃度廢氣用cO廢氣（qì）處理工藝直接燃燒需要補充天然氣等大量燃料，運（yùn）行（háng）成本很高經濟上不（bú）劃（huá）算。
　　因此需要把低濃度的廢氣濃（nóng）縮後，變成高濃度的廢氣再（zài）進行燃燒。這樣既節（jiē）約了能源又減小（xiǎo）了設備的（de）尺寸，如80000風量廢氣需要很大的處理設備（bèi），但通過濃縮後（hòu）的廢氣風量會變得很小，一般根（gēn）據沸石的濃縮比（bǐ）確定濃縮後的風量。
　　對（duì）於（yú）廣東（dōng）天清佳（jiā）遠環境科技有（yǒu）限（xiàn）公司（Csky）的沸（fèi）石轉筒裝置而言，80000風量的大風（fēng）量、低濃度廢氣經吸（xī）附後脫附出來隻需要5000風量的cO設備即可處理，這樣就大大節約了成本和運行費用。
　　沸石（shí）轉（zhuǎn）筒濃縮+CO催化燃燒處理工藝流程：
　　1. 預處理係統：首先通過幹式或濕式過濾法，去除廢氣中的細小顆粒，使有機廢氣滿足沸石轉筒（tǒng）吸附的潔淨度要求，再通過升溫降濕的方法，使有機廢氣滿足沸石轉筒吸附的溫濕度要求。
　　2.吸附係統：通過風機，將經過預處理的有機廢氣通過沸石轉筒吸附達（dá）標後直接排出（chū）煙囪，沸石分子篩由（yóu）於孔徑的大小能根據廢氣分子的大小和極性的（de）不同進行選擇性的吸附。即使廢（fèi）氣成分的濃度很低仍具有較高的吸附能力，且（qiě）在高溫（wēn）下扔具（jù）有很強的吸附能力，這是其他吸附劑不（bú）具備的。
　　3.CO催化燃燒脫附係統：經過一段時（shí）間吸附後，沸石轉筒吸附區會吸附飽和，此時用小股熱風（200℃~230℃）吹掃沸石轉筒的（de）脫附區，將（jiāng）有機物從沸石中（zhōng）脫附出來，通過風機送入CO爐（lú）高溫（≤400℃）催化係統，使（shǐ）沸石再（zài）生，如此循環。由於出來的廢氣濃度較高風量較小，因此使用很小風量的cO設備，使用（yòng）很低（dī）的輔助燃料（liào）就可以讓廢氣得到較好的淨化效果。
　　4. 沸石轉筒（tǒng）冷卻係統：沸石轉（zhuǎn）筒脫附區經高溫再生後會使（shǐ）得沸石溫度很（hěn）高，使吸附效（xiào）果（guǒ）變差。因而要對經過高（gāo）溫吹掃（sǎo）過的沸（fèi）石區域用（yòng）補冷風機進行降溫，降溫後的沸石又具有吸附廢氣的能力，周而複始循環往複吸附廢氣。
　　沸石轉筒濃縮+CO催化燃燒適用範圍：
　　1、低濃度、大風量，溫度＜50℃，濕度＜90%RH
　　2、適用於有機組（zǔ）分：苯、甲苯（běn）、二甲苯、醇、酮、醛酯等
　　3、可適用於化工、塗料、醫藥農藥製造、電子產品（pǐn）製造、家具製造行業、包裝印刷行業、塗裝、塗布行業、飼料化（huà）肥等涉及有機溶劑使用和有機廢氣排放（fàng）的所（suǒ）有行業。
　　隻要滿足能被沸石吸附，且能脫附出來，高溫燃燒後不產生副產物的廢氣成分（fèn）皆可（kě）使用沸石（shí）轉（zhuǎn）筒濃縮+cO廢氣處理工藝。