天清佳遠RTO蓄熱式催化燃（rán）燒設備主要有三塔式RTO蓄熱（rè）催化燃燒裝置和旋轉式（shì）RTO蓄熱催化（huà）燃燒裝置（zhì），它們的主要部分都是由蓄熱體、切換閥和燒嘴（zuǐ）組成。

三室式RTO工作原理

　　有機廢氣通過引風機進入蓄熱（rè）室1吸熱，升溫後進入焚燒室中進（jìn）一步加熱，使（shǐ）有（yǒu）機廢氣（qì）持續升溫直至有機成分徹底分解成CO2和H2O。由（yóu）於廢氣在升溫過程中利用了蓄熱體回收（shōu）的熱量，所以燃料消耗較少。廢氣經處（chù）理（lǐ）後離開燃燒室，進入蓄（xù）熱室2釋放熱量後排放，而蓄熱室（shì）2的蓄熱體（tǐ）吸熱後用於下個（gè）循環加熱新輸入的低溫廢氣。與此（cǐ）同時，引入部分淨化後的氣體對蓄熱室3進行吹掃以備進行下一輪（lún）熱交換。該過程全部完成後切換進氣和出氣閥門，氣體由蓄熱室2進入，蓄熱室3排出，蓄熱室1進行吹掃；再接下來的循環則切換為由蓄熱室3進入，蓄熱室1排（pái）出，蓄熱（rè）室2進行吹掃，如（rú）此交替切換持續運行。此外，為了提高熱能利用率還（hái）可在RTO焚燒爐後設置換熱器（qì）加強餘熱利用。

旋轉式RTO工作原理

　　旋轉式RTO的（de）蓄熱體中設置分格板，將蓄熱體（tǐ）床（chuáng）層分（fèn）為幾個獨立（lì）的扇形區。廢氣從底部經進氣分配器進入預熱區，使氣體溫度預熱到一（yī）定溫度後進入頂部的（de）燃燒室，並完全氧化。淨（jìng）化後的高溫氣體離開氧（yǎng）化室，進入冷卻區，將熱（rè）量（liàng）傳給蓄熱（rè）體而氣體被冷卻，並通過氣體（tǐ）分配器（qì）排出。而冷卻（què）區的陶瓷蓄熱體吸熱，“貯（zhù）存”大量的熱量（用（yòng）於下個循環加熱廢氣）。為防止未反應的廢氣隨蓄熱體的旋轉進入淨化氣出口（kǒu）去，當蓄熱體旋轉到淨化器出口區之（zhī）前，設有一扇形區作為衝洗區。通過蓄熱（rè）體的旋（xuán）轉，蓄熱體被周期性的冷卻和加熱旋轉，如此不斷地交替進行。

　　天清（qīng）佳遠RTO蓄熱式催化燃燒設備技術特點

　　①工藝豐（fēng）富：兩室、三室及旋轉RTO多種工藝可選；

　　②去除率高：VOCs去除效率高，最高可達（dá）到（dào）＞99%以上（shàng），適宜不同（tóng）工況；

　　③適用度高：可處理多種（zhǒng）組分，幾乎所有有機廢氣

　　④經濟效益：可按需配置餘熱裝置；高效換熱使設備具有（yǒu）良好的經濟性（xìng）和安全性；

　　⑤運行安全：熄火保護（hù）、超溫報警等功（gōng）能使運行更安全；

　　⑥使用方便：自動化控（kòng）製（zhì）程度（dù）高、維修方便；

　　⑦結構（gòu）合適：係統結構緊湊，占地麵積小；

　　⑧實時監測：采用PLC係統實現多重（chóng）保護，實（shí）現故障自檢和排除，係統穩（wěn）定完善。