本文介紹了控製鍋爐煙氣排放的常見除塵技術：

　　一、燃煤電廠（chǎng）濕式靜電除塵技術（shù）

　　主要工藝原（yuán）理：

　　煙氣（qì）經脫硫二級塔脫硫後，在濕式靜電除塵器（qì）入口處分兩路進入除塵器本體。在本體（tǐ）內，水平流動的煙氣與電場頂（dǐng）部的噴淋水(循環噴淋)接觸，通過化學反應吸收SO3和SO2，同（tóng）時發生物理（lǐ）反應，使粉塵和霧滴凝結、帶電、生長並附著在（zài）極板上，隨極板上的水膜流入灰鬥。

　　灰水鬥中的灰（huī）水（shuǐ）流入循環水箱，經堿中和後由泵（bèng）抽入灰水（shuǐ）分（fèn）離器。清（qīng）水循環進入電場噴淋，少量汙水排至前濕法脫硫工藝水箱進行濕法脫硫。除（chú）塵脫硫後的煙氣(SO3和SO2)通過主煙道（dào）從煙囪排入（rù）大氣。

　　優點（diǎn）：

　　1.它不（bú）受比電阻的影響；2.沒有二次揚塵；3.極板上沒有灰塵堆積；4.無移動部件；5.去除SO3酸霧，減輕煙道和煙囪的（de）腐蝕；6.有效（xiào）捕獲PM2.5

　　二、電袋複合（hé）除塵技術

　　主要工藝原理：

　　采用“前（qián）靜電除塵（chén）器+後布袋除塵器（qì）”的配置，約80%的粗塵（chén）首先被前電場捕獲，其餘被濾（lǜ）袋上堆積的帶電粉餅層捕獲。

　　電袋複合除塵器的氣流分（fèn）布設（shè）計（jì）是決定設備性能（néng）的關鍵技術。飛達獨特的二次導流技術，保證了各個過濾（lǜ）室內（nèi）氣流分布的均勻性，減少了（le）灰塵的“二次吸附”。良好的氣流分布不（bú）僅可以降低除塵器的運行阻力，還可以延長濾袋的（de）使用（yòng）壽命，保（bǎo）證除塵器的高效率，實現電除（chú）塵和布（bù）袋除塵的有機融合。優秀的均流清灰和噴（pēn）射技術，具有“軟著陸”功能的活塞脈衝閥（fá）形成可靠的（de）清灰係統；全球最先進（jìn）的（de）濾料動態過濾性能測試設備，嚴格的（de）測試程序為用戶選擇優秀的濾料；還有專利的籠（lóng）形肋、零泄漏旁通閥和完善的控製係（xì）統。

　　三、高效布袋除塵的關鍵（jiàn）技術和（hé）設備

　　幹式粉塵過濾技術適用於收集細小、幹燥、無纖維的粉塵。其工作原理是用濾袋過濾含塵氣體。顆粒大、比重大的粉塵沉降下來，落入灰鬥。當含（hán）有細小灰塵（chén）的氣體通過過濾材料時，灰塵被阻擋，氣體被淨（jìng）化（huà）。

　　主要工藝原理：

　　改進後（hòu）的袋式除塵器（qì）設有氣流分布板、導流板和導流通（tōng）道。含塵氣（qì）體水平進入袋式（shì）除塵器，通過（guò）進氣喇叭、氣流分布板、導流板、導流通（tōng）道進入集箱，經濾袋過（guò）濾後水平排出，呈現出結（jié）構簡單、流程短、流動順暢、流阻低的特點，從而降低能耗（hào），提高除塵（chén）效率，防止衝洗損壞濾袋。