催化燃燒是常見的氣固催化反應，根本原因（yīn）是活性氧（yǎng）進行（háng）深度氧（yǎng）化。

　　在催化燃燒過程中，催化劑的作用（yòng）是減少反應活化能，聚集催化劑表層的反應物分子，增（zēng）加反應速率。在催化劑（jì）的作用下，有機廢（fèi）氣能夠在（zài）低起燃溫度下無（wú）焰燃燒，氧化分解成CO2和H2O，並（bìng）且釋放（fàng）大量的熱量。

　　催化燃燒（shāo）基本特征

　　1、起燃溫度低，低能耗

　　與直接（jiē）燃燒相比，有機廢氣催化燃燒具有起（qǐ）燃溫（wēn）度低、能（néng）耗低的特點。在某種情形下，催化燃燒達到起燃溫度後，無需外部供熱。

　　2、應用範圍廣

　　催化燃燒能夠解決幾乎任何（hé）的烴類有機廢（fèi）氣和（hé）惡臭（chòu）氣體。吸附-催化燃燒法對有機化工、塗料、絕緣材料等（děng）行業排放的低濃度、多（duō）組分、無回收（shōu）價（jià）值的廢氣有不錯的解決效果。

　　3、解決效率高，無二次汙染

　　催化燃燒法解決的有機廢氣處理率一般在95%以（yǐ）上，最終產物為無毒的CO2和H2O(雜原子有機化合物等燃燒產物)。因為燃燒（shāo）溫度低，能夠大大減少NOX的（de）生成，所以不會產生二次汙染。

　　催化劑失活原因

　　隨著時間的增加，催（cuī）化劑的活性會逐漸減少，直至失活。催化劑失活有三種主要類型。(1)催化劑完全失活。使催化劑失活的毒物包含快（kuài）速和慢速作用的毒物。速效毒（dú）物主要包含磷和砷，緩效毒物（wù）包含鉛和鋅。一般，催（cuī）化劑失活是因為毒（dú）物和活（huó）性成分結合或熔化成合金。對於速效毒物，即便少量（liàng）也能快速使催化（huà）劑失活。(2)催化反應的遏製。鹵化物和硫的化合（hé）物很（hěn）容易（yì）與活性中心結合（hé），但這種結合是相對鬆（sōng）散的、可（kě）逆的和暫時（shí）的。當廢氣中的這些物質被去除時，催（cuī）化劑活性能（néng）夠（gòu）恢複。(3)沉積覆蓋（gài）活動中心。不飽和化合物的存在會導致積碳。此外，陶瓷粉塵、氧（yǎng）化鐵化合物和（hé）其他（tā）顆（kē）粒物也會影響催化劑的吸附和（hé）解吸（xī）能力，導致（zhì）催（cuī）化劑活性下降。

　　如何防止催化劑失活

　　避免催化（huà）劑活性下降，可采取以下對（duì）應措施：(1)根（gēn）據操（cāo）作流程正確控製反應條件；(2)當催化（huà）劑表層燒焦時，應吹入新（xīn）鮮空氣（qì）以增加（jiā）燃燒溫度並燒掉燒焦的表層；(3)廢氣預處理（lǐ），去（qù）除毒物，避免催化劑中毒；(4)改進（jìn）催化（huà）劑的製備工藝，增加催化劑的耐（nài）熱性和耐毒性（xìng）。